回轉支承是一種能承受綜合載荷的大型軸承，能同時承受較大的軸向和徑向載荷以及傾覆力矩。回轉支承又叫轉盤軸承，也有人叫：回轉軸承、旋轉軸承?；剞D支承在現實工業中應用廣泛，被稱為“機器的關節”。兩個物體需要做相對回轉運動，同時承受軸向力、徑向力和傾斜力矩，是機器的重要傳動部件。隨著機械行業的快速發展，回轉支承已廣泛應用于船舶設備、工程機械、輕工機械、冶金機械、醫療機械、工業機械等行業。

回轉支承的材料：原材料的性質和質量對回轉支承的性能和使用壽命有很大的影響，對于回轉支承材料，BRS通常采用50Mn或42CrMo作為原材料。50Mn是碳素結構鋼，它具有較高的強度、彈性和硬度，經常在淬火和回火后使用。50Mn焊接性能差，有過熱敏感性和回火脆性傾向。50Mn通常用于制造對耐磨性和承載能力要求較高的零件，如齒輪、齒輪軸等。42CrMo是合金鋼，非常適合鍛造，它具有高強度、高淬透性和良好的韌性。42CrMo淬火變形小，高溫蠕變強度和持久強度高。與50Mn相比，42CrMo具有更好的疲勞強度，但成本較高。

回轉支承的安裝：在安裝回轉支承之前，檢查配合面。支撐轉臺軸承的部件應具有足夠的剛度，配合面應加工成符合相關標準要求的平面度和傾斜度。每套轉盤軸承將標有淬火軟帶“S ”,安裝時軟帶應放在非承載區。安裝時，應首先徑向定位軸承，然后交叉擰緊安裝螺栓，并檢查轉盤軸承的旋轉情況。為了保證轉臺軸承的穩定轉動，在安裝螺栓完全擰緊前應檢查齒輪，擰緊螺栓的預應力應為螺栓材料屈服極限的70%。BRS的回轉支承在出廠前已經潤滑，通常，軸承安裝并投入運行100小時后，應檢查并補充一次潤滑脂，然后每連續運行500小時重復一次。高溫環境下的轉臺軸承工作時，潤滑脂的補充周期應適當縮短。當軸承存放時間較長，或機器長時間停止運轉時，也應補充潤滑脂。

回轉支承的應用：廣泛應用于起重機械、礦山機械、工程機械、港口機械、船舶機械、高精度雷達天線座、風力發電機組等大型回轉設備。同時，我們還可以根據用戶的具體要求，設計、開發和生產各種特殊結構的轉盤軸承。